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Projekt |
Schlüsselinnovationspunkte |
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Forschung auf der Verbesserung des Druckers der Metallkrone 3D basiert auf Verfahrenstechnik des Multidurchgangskonturnentwurfs |
Zwecks die Oberflächengenauigkeit der Gestaltungsteile sicherzustellen, den Einfluss des konvexen Effektes auf die Oberflächenrauigkeit, die zusammengesetzte Überprüfungsstrategie der internen orthogonalen Füllung und mehrfaches Profil zu beseitigen wird vorgeschlagen. Entsprechend der Laser-Schmelzweggröße des vorhandenen Optimierungsprozesses, wird die Schossrate zwischen mehrfachen Profilen bestimmt, um unterschiedlichen Überprüfungsabstand anzunehmen, und mehrfache Profile sind von innen an Außenseite, von schwachem zu starkem gewöhnt, das die Oberflächenrauigkeit der Formungsteile effektiv verringern kann. |
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Verbesserungs-Studie Hoch-Präzision glatten 3D Druckers Based auf „Zero Emissions-“ Laser-Prozess |
Antwort zur grünen Industrie, den Metalldruckverfahrenspritzen- und -staubabfall effektiv zu absorbieren, Dichtung des Druckers zu verbessern 3D, erfand ein neues Zirkulationsfiltrationssystem, im Formenhohlraum, der gleichzeitig, ohne irgendeine toxische Substanz sauber ist und Emissionen der schädlichen Stoffe, ganz das Druckverfahren des Staubes werden im Filter gesammelt und folglich verwirklichen die „nullemissionen“. |
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Formung den Prozess angewendet, um Klammern zu asphaltieren |
Der Schlüssel zur Optimierung des Druckens der Metallklammern ist-, die Druckleistungsfähigkeit beim Behalten der Mustereigenschaften der Klammern zu verbessern und Tragen des nahen Sitzes ohne Deformation. Dieser Prozess nimmt starkes Drucken der 40-Mikrometer-Schicht an und optimiert den füllenden Weg entsprechend den mechanischen Eigenschaften, die die Druckleistungsfähigkeit erheblich verbessern können, und die Härte und die Dichte der Metallklammer erheblich zu verbessern, völlig in Einklang mit den mechanischen Eigenschaften der Klammer. Die Kombination der Baumunterstützung, der konischen Unterstützung und der linearen Unterstützung kann genügend Stärkeunterstützung gewähren und die morphologischen Eigenschaften der Klammer behalten, verringert groß die folgende reibende Arbeitsbelastung und erweitert den Anwendungsbereich Klammer der Drucken 3D. |
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Eine Druckerpulverwiederaufnahme-Zylinderstruktur des Metall 3D |
Um die Qualität des Pulvers zu verbessern aufbereitend, wurde stellte vermied ein Nachdruckpulver, das Zylinder aufbereitet erfunden und den Wiederverwertungszylinder näher an dem Pulvertropfenmund her und den ursprünglichen Zylinderblock und beeinflußte das Drucken. Gleichzeitig weil der Wiederverwertungszylinder näher an dem Pulverrückgangsmund ist, verringert es auch den Abfall des Pulvers und verbessert die Auslastung des Pulvers. Verglichen mit dem ursprünglichen Zylinder, ist der neue Zylinder einfacher zu entfernen und zu installieren und vereinfacht die Operationsschwierigkeit. |
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Stickstoffzirkulationsmechanismus eingeweiht für Metalldrucken |
Wie man effektiv den Spritzen- und Staubabfall des Metalldruckverfahrens absorbiert, um Schutzatmosphäre des hohen Reinheitsgrades zur Verfügung zu stellen ist eine notwendige Anforderung, die Qualität des Druckes von Gestaltungsteilen sicherzustellen. Verglichen mit dem ursprünglichen Zirkulationssystem, wird die neue Stickstoffzirkulationsstruktur eingeweiht, um Drucksystem, mit einem größeren Filterbereich zu asphaltieren, besser versiegeln, ausgerüstet mit Windgeschwindigkeits- und Flussüberwachung, die die verteilende Windgeschwindigkeit automatisch justieren und den Druckstaub effektiv entfernen kann. Gleichzeitig wird das Filterelement von einmal wöchentlich nach einmal jährlich, von einmal täglich nach einmal wöchentlich verlängert, das erheblich die Benutzerfreundlichkeit des Systems verbessert und die Instandhaltungskosten verringert. |
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Metalldruckpulver, das Mechanismusanpassungsflacheisen legt |
Ob die Substratanpassung und das Pulver direkt zu beeinflussen flach ist, das Qualität legt, wie zu schnell und genau das Substrat ist einer der Schlüssel justieren Sie, zum der Druckleistungsfähigkeit zu verbessern. Die neue Pulvermechanismus-Anpassungsplatte, durch die poröse Stahlplatte, Fixierungsschraube und die Anpassungsdrahtmiete, verglichen mit der vorhergehenden Metallanpassungsplatte, die Operationsschritte sind- die einfachere, schnellere Planierengeschwindigkeit und planieren kann Laser zusammenbringen, der planiert, oder der Mikrometer, zum der Flachheit zu ermitteln, der Effekt ist besser, praktischer. |
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Schaber-Dichtungsstruktur der Ausrüstung einzigartige |
Bei dem Metalldrucken wegen der ausgebreiteten Bewegung des Pulvers und der verteilenden Strömungsgeschwindigkeit, ist- es schwierig, das geringfügige abwischende Phänomen des Metallpulvers zu vermeiden. Um das reibungslose Funktionieren des ausgebreiteten Mechanismus des Pulvers zu schützen, wird eine versiegelnde Struktur, die das Bewegungssteuer- und -getriebeteil des Schabers versiegelt ohne die Bewegung des ausgebreiteten Armes des Pulvers zu beeinflussen erfunden, um den Einfluss des Metallpulvers im Formenhohlraum auf den Motor und die Schraube zu vermeiden und den Motor und die Leitspindel beschädigt. |
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Dynamischer Fokussierungsmechanismus des Laserlicht-Weges |
Um die Formungsgenauigkeit und die Druck- Leistungsfähigkeit des umfangreichen Druckens zu verbessern, wird ein Fokussierungsmechanismus der Laser-Strahlengangdynamik angenommen. Der Fokussierungsmechanismus der Laser-Strahlengangdynamik des Druckers Metalllasers 3D kann die fokussierende Realzeit abschließen, bevor der Laser den Galvanometer kommt, und stellt immer die Fokuslage der umfangreichen Aufspannfläche sicher. Verringern Sie die Präzisionsabweichung während des Druckens, justieren Sie frei die Position des Fokussierungsspiegels, und justieren Sie die Größe der Fokussierungsstelle während des Druckverfahrens. |
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